Es gibt viele Arten von Formanschnitten für den täglichen Bedarf, aber unabhängig davon, welche Form von Formanschnitten verwendet wird, hat ihre Öffnungsposition einen großen Einfluss auf die Formleistung und Formqualität von Kunststoffteilen.Daher ist eine vernünftige Auswahl der Öffnungsstelle des Formangusses ein wichtiges Konstruktionsglied zur Verbesserung der Qualität von Kunststoffteilen.Bei der Auswahl der Anschnittposition des Werkzeugs sollten die geometrischen Eigenschaften und technischen Anforderungen der Kunststoffherstellung analysiert werden, um den Fließzustand, die Füllbedingungen und die Ausblasbedingungen des geschmolzenen Kunststoffs im Werkzeug zu analysieren.Der Formanguss sollte an der dicksten Stelle des Kunststoffteils geöffnet werden.Wenn die Wandstärke des Kunststoffteils stark unterschiedlich ist, wenn der Formanguss an einer dünnen Wand geöffnet wird, liegt dies daran, dass die Kunststoffschmelze in den Hohlraum eintritt, nicht nur der Strömungswiderstand groß ist, sondern auch leicht zu kühlen ist Durch die Fließstrecke der Schmelze ist es schwierig sicherzustellen, dass die gesamte Kavität gefüllt ist.Die Wandstärke des Kunststoffteils ist oft der Ort, an dem die Schmelze spätestens erstarrt.Wird der Anschnitt an einer dünnen Wand geöffnet, bildet die Wandstärke durch die Schwindung der Kunststoffschmelze eine Oberflächenvertiefung oder Schrumpfung.
Größe und Position des Angusses sollten so gewählt werden, dass Spritzen und Kriechen vermieden werden.Wenn ein kleiner Formeinlauf einem Hohlraum mit großer Breite und Dicke gegenübersteht, erzeugt der Hochgeschwindigkeitsstrom beim Durchgang durch den Einlauf aufgrund der hohen Scherspannung Schmelzbruchphänomene wie Spritzen und Kriechen.Manchmal kann das Phänomen des Sprühens auch zu geriffelten Fließmarken auf Kunststoffteilen führen.
Durch die Wahl der Anschnittposition des Werkzeugs sollte der Kunststofffluss am kürzesten und die Richtung des Materialflusses am wenigsten geändert werden.
Die Position des Formeingusses sollte dem Ausstoß von Gas in den Hohlraum förderlich sein.
Der Materialfluss soll daran gehindert werden, Kavität, Kern und Einsatz zu verformen.
Postzeit: 18. August 2021