Es gibt viele Möglichkeiten, Kunststoffformen zu klassifizieren, und sie können entsprechend den verschiedenen Verfahren zum Formen und Verarbeiten von Kunststoffteilen in die folgenden Kategorien eingeteilt werden:
Spritzgussform wird auch Spritzgussform genannt.Der Formprozess dieser Form ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffrohstoffe in den Heizzylinder der Spritzgussmaschine gegeben werden.Der Kunststoff wird erhitzt und geschmolzen und durch die Schnecke oder den Kolben der Spritzgussmaschine angetrieben, er tritt durch die Düse und das Gießsystem der Form in den Formhohlraum ein, und der Kunststoff wird im Formhohlraum durch Wärmeerhaltung, Druckhalten und geformt Kühlung.Da die Heiz- und Pressvorrichtung stufenweise funktionieren kann, kann das Spritzgießen nicht nur Kunststoffteile mit komplexen Formen formen, sondern auch eine hohe Produktionseffizienz und gute Qualität aufweisen.Daher macht das Spritzgießen einen großen Anteil beim Formen von Kunststoffteilen aus, und Spritzgussformen machen mehr als die Hälfte der Kunststoffformteile aus.Die Spritzgussmaschine wird hauptsächlich zum Formen von Thermoplasten verwendet.In den letzten Jahren wurde es auch nach und nach zum Formen von duroplastischen Kunststoffen verwendet.
Pressform wird auch Pressform oder Gummiform genannt.Das für diese Form charakteristische Formverfahren besteht darin, dass die Kunststoffrohmaterialien direkt in den offenen Formhohlraum gegeben werden und die Form dann geschlossen wird.Nachdem der Kunststoff unter Einwirkung von Wärme und Druck in geschmolzenem Zustand ist, wird die Kavität mit einem bestimmten Druck gefüllt.Zu diesem Zeitpunkt erzeugte die Molekularstruktur des Kunststoffs eine chemische Vernetzungsreaktion, die nach und nach aushärtete und aushärtete.Pressformen werden meist für duroplastische Kunststoffe verwendet, und die geformten Kunststoffteile werden hauptsächlich für das Gehäuse von elektrischen Schaltern und Artikeln des täglichen Bedarfs verwendet.
Die Transferform wird auch als Spritzgussform oder Extrusionsform bezeichnet.Das Formverfahren dieser Form ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Rohmaterial in die vorgeheizte Beschickungskammer gegeben wird und dann der Druck auf das Kunststoff-Rohmaterial in der Beschickungskammer durch die Drucksäule ausgeübt wird.Der Kunststoff wird unter hoher Temperatur und hohem Druck geschmolzen und gelangt durch das Gießsystem der Form in die Kavität.Es findet eine chemische Vernetzung statt, die sich allmählich verfestigt.Das Transfer-Molding-Verfahren wird hauptsächlich für duroplastische Kunststoffe verwendet, die kompliziertere Kunststoffteile bilden können.
Extrusionsdüse wird auch als Extruderkopf bezeichnet.Diese Form kann kontinuierlich Kunststoffe mit der gleichen Querschnittsform produzieren, wie beispielsweise Kunststoffrohre, -stäbe und -folien.Die Vorrichtung des Extruders zum Erhitzen und Pressen ist die gleiche wie die der Injektionsmaschine.Der geschmolzene Kunststoff durchläuft den Maschinenkopf, um ein endlos geformtes Kunststoffteil zu bilden, das eine besonders hohe Produktionseffizienz aufweist.
Postzeit: 18. August 2021